2004-10-21 Säverstaverket i Bollnäs

Leveranstiden på anläggningen är ca 7 månader från kontraktets tecknande till start av provdrift.

Större komponenter som skrubber, rökgasfläkt, pumpar, lamell, kol & sandfilter samt värmeväxlare måste dimensioneras och beställas omgående från underleverantörer.

På bilden ses Radscan Intervex VD, Gunnar Råbe, studera montagplatsen och placera huvudkomponenterna som grund för det fortsatta konstruktionsarbetet.

Förberedelser

Den nya rökgasreningen skall installeras i befintligt pannhus och det är i vanlig ordning ont om plats.

Skrubbern som i detta fall tvättar gasen i två steg är ca 20 m hög och väger vätskefylld under drift 25 ton.

Leveransgränsen är så att värmeverket står för fundament enligt Radscan's ritningar.

På bilden pålas golvet i pannhallen för att klara den stora last som installationen av den nya skrubbern innebär.

Grundarbete

3 månader efter kontraktets tecknande är grunden klar och huvudkomponenterna är levererade.

Planeringen är i detta skede kritisk då komponenterna måste installeras i en förutbestämd ordning av logistiska skäl.

På bilden är pumparna placerade på fundament och montageledare Sven Norlin (t.v) samt projektledare Tomas Börgesson diskuterar lyft av skrubbern.

Rökgasfläkt

En av flera viktiga komponenter i projektet är rökgasfläkten. Funktion samt reglering av denna är vital för processen.

Fläkten levereras av Flebu och är frekvensstyrd.

Värmeverkets energitänkande återspeglas här då frekvensdriften är försedd med broms vilken genererar och återmatar elkraft till nätet vid inbromsning av fläkthjul.

På bilden lyfts fläkten in med kran genom ett för detta ändamål upptaget hål i pannhusväggen.

Noggrannhet

Konstruktionen utförs av vårt systerbolag Råbe Industrikonsult.

Anläggningen konstrueras i 3D. Detta möjliggör prefabricering av t. ex. rökgaskanaler och stativ vilket leder till snabba och kostadseffektiva montage.

Då stora delar är prefabricerade ställs stora krav på noggrannhet vid montage. På bilden kontrollerar montageledare Norlin att rökgasfläkten placeras på sin tänkta plats.

Quench

I quenchen kyls rökgasen till sin daggpunkt som ligger på ca 70°C. Här sker även en viss rening av t. ex. klorider.

Den snötäckta quenchen lyfts här in i pannhuset genom taket. Detta är enda möjligheten pga komponenternas storlek.

Quenchen är i huvudsak tillverkad av GAP med den översta delen invändigt beklädd med kolfiberväv för att tåla den höga rökgastemperaturen.

Skrubber

Skrubbern utgör kärnan i detta system och är försedd med två separata fyllkroppsbäddar.

I det första tvättsteget reduceras svavelhalten till av myndigheterna godkända nivåer.

Det andra steget är för energiåtervinning men även detta reducerar svavelhalten. Nu till ofta knappt mätbara nivåer.

För svavelrening är regleringen bäddens pH kritisk. Båda bäddarnas pH övervakas kontinuerligt samt justeras vid behov med natronlut.

Energimängden som utvinns beror till stor del av yttre faktorer som fukthalt i bränsle samt energibehov i kommunen men nivåer kring 3-6MW är normala.

Mörkret börjar sänka sig över Bollnäs när skrubbern lyfts på plats men med kranar av denna storlek på plats måste påbörjat arbetet fullföljas.

Kondensatrening

Vid kondensering av rökgaserna bildas ett kondensat som måste renas innan det släpps ut.

I detta första steg justeras pH samt flock- och fälllningsmedel doseras enligt precisa instruktioner.

Kondensatet renas sedan med konventionell teknik i lamell samt kol- & sandfilter. I ett sista steg justeras pH innan kondensatet släpps ut till recipient.

Radscan Intervex levereras även reningsanläggningar med modern membranteknik. Detta ger ett kondensat med sådan renhet att det kan användas till t. ex matarvatten. Detta sparar kemikalier, vatten samt energi.

Rökgaskanaler

Projektet innebär en komplett leverans av rökgasrening och då ingår rökgaskanaler. På bilden är kanalerna installerade och isolerade.

Från panna till skrubber är kanalerna i svart stål men efter skrubbern är de tillverkade i GAP.

Isolering är av stor vikt då det annars blir problem med korrosion samt vått "regn" från skorstenen.

I leveransen ingår även en ny 65 m hög skorstenspipa i GAP. Denna levererades i 12m långa segment och installerades sedan i befintlig skorsten.

Plattformar

Tillgänglighet och servicevänlighet är två genomgående teman i Radscan Intervex's anläggningar.

Plattformarna är väl tilltagna och instrument, ventiler, manluckor och annan utrustning är placerade så att de lätt kan kontrolleras från plattformar.

Säkerhet

På bilden ses toppen av skrubbertornet strax under pannhustes tak.

Stativet som möjliggör åtkomst av manluckor, instrument etc. är hela 20 m högt och avslutas med en nödutgång till pannhusets tak.

På utsidan finns stege med ryggskydd för utrymning av pannhus om olyckan är framme.

Avslut

Anläggningen är nu övertagen och Radscan Intervex's personal drar vidare mot nya utmaningar.

På turordningen står omfattande montage vid Kvarnsvedens pappersbruk samt Karlskogas värmeverk.

Sten Björkdahl (t.h.) har i vanlig ordning ansvarat för idrifttagningen och säkerställt att kunden fått en väl fungerande anläggning inom utsatt tid.