27.05.2008 Wizyta w siedzibie Radscan Intervex polityków samorządowych z ”Västerås Alliance”

Celem wizyty było stworzenie partnerskiej platformy dialogu i współpracy na rzecz stworzenia dobrego klimatu dla firm działających w ochronie środowiska w województwie Västmanland.








Kliknij na ten link by zobaczyć zdjęcia z wizyty.

19.05.2008 Wizyta Premiera Szwecji w Radscan w Nyköping

Premier Szwecji p. Fredrik Reinfeldt odwiedził warsztaty produkcyjne naszej firmy w zakładzie produkcyjnym Radscan w Nyköping. Dyrektor Naczelny Radscan Intervex p. Gunnar Råbe przedstawił działania firmy i poinformował o wzroście zainteresowania naszymi produktami i związaną z tym dużą ilością zamówień.

Pan Premier z uwagą zwiedził warsztaty a spotkanie zakończyło się spotkaniem z mediami.

Kliknij na ten link by zobaczyć zdjęcia z wizyty.

26.03.2008 Nagroda ekologiczna Guldstänks 2008

Radscan Intervex otrzymał nagrodę ekologiczną Guldstänks 2008.

Radscan Intervex powstał w 1976 r. z myślą o produkcji urządzeń dla sektora energetycznego i ekologicznego.

Dzisiaj, 30 lat później, stał się firmą wiodącą w technologiach odzysku energii poprzez skraplanie spalin i gazów technologicznych oraz oczyszczanie skroplin.

26 marca 2008 roku przyznano naszej firmie nagrodę w dziedzinie ekologii Guldstänks 2008 na sumę SEK 100 000.

Uzasadnienie decyzji o przyznaniu nagrody.

Radscan Intervex to firma z wieloletnim doświadczeniem i tradycjami, działająca w Västerås.
Od 30 lat działa szczególnie w sektorze przemysłowych technologii energetycznych i ochronie środowiska, ze specjalizacją w technologiach odzysku energii ze spalin tak, by odzysk energii i oczyszczanie spalin dokonywały się jednocześnie w tym samym systemie.

Dzięki sukcesowi odniesionemu na rynku skraplania spalin firma rozrosła się i znacznie zwiększyła swoje obroty. Pracownicy Radscan Intervex są zaszczyceni i dumni z otrzymanej nagrody, która zostanie wykorzystana do dalszej, bardziej zaawansowanej pracy na rzecz ochrony środowiska.

Kliknij na ten link by zobaczyć dyplom w formacie PDF.

02.03.2008 Projekty w realizacji 2008

Pracowite dni dla naszych inżynierów.

Obecnie pracujemy nad 5 dużymi projektami o całkowitej wartości zamówień przekraczającej 40 M€.

Status:
SEVAB, Strängnäs:

Prace na placu budowy rozpoczęły się zgodnie z planem w grudniu 2007. Planowany rozruch – jesień 2008.

http://www.mandarinab.com/windowsmedia/secureplayer.php?clip
=SEVAB.wmv&width=640&height=360&word=qrwX22

Dåva 2, Umeå Energi AB:

Prace na placu budowy rozpoczęły się zgodnie z planem w grudniu 2007. Planowany rozruch – jesień 2008.

http://www.umeaenergi.se/default.asp?id=9499&ptid=


Söderenergi AB, Södertälje:

Prace projektowe na pełnych obrotach, prace na placu budowy rozpoczną się we wrześniu 2008 roku a rozruch planowany jest jesienią 2009.

Dostarczana przez Radscan Intervex instalacja skraplania spalin będzie dostarczać (odzyskiwać) 60 MW energii cieplnej.
Jest to największa taka instalacja w historii Radscan Intervex.

http://www.soderenergi.se/
http://www.soderenergi.se/live/current.jpg


Riskullaverket, Mölndal Energi:

Prace projektowe na pełnych obrotach, prace na placu budowy rozpoczną się we wrześniu 2008 roku a rozruch planowany jest jesienią 2009.

http://www.molndalenergi.se/bildbank/RISKULLA_KVV/skorsten.jpg

Sztokholm / Värtaverket KVV 6, Fortum Värme:

Prace projektowe na pełnych obrotach, prace na placu budowy rozpoczną się we wrześniu 2008 roku a rozruch planowany jest jesienią 2009.

Instalacja skraplania spalin będzie wyposażona w 4 ogromne skraplacze rurowe. Biorąc pod uwagę wartość zamówienia jest to największe zamówienie w historii Radscan Intervex.

http://www.fortum.se/document.asp?path=19923;22344;22361;
22315;24480;22456;31019;43234

01.03.2008 Fortum Värme, Värtan KVV6 Projekt 22248 VÄN

Fortum inwestuje w instalację skraplania spalin dla kotłów PFBC (cyrkulacyjnego złoża fluidalnego pod ciśnieniem) w elektrociepłowni Värtan, w Sztokholmie.
Paliwem jest węgiel o wilgotności 4%. Węgiel jest mielony i mieszany z kamieniem wapiennym i wodą, tak, że powstaje rodzaj pompowalnej pasty o wilgotności około 11%.

Spaliny mogą być skraplane przy użyciu tradycyjnego zwykłe skraplacza chłodzonego powrotem sieci ciepłowniczej. W tym przypadku jednak ta inwestycja stanie się opłacalna dopiero po zainstalowaniu drugiego stopnia – skraplacza chłodzonego obiegiem pompy ciepła.
W skład dostawy wchodzi najnowocześniejszy system oczyszczania kondensatu w technologii membranowej.

Zakres dostawy:

Skraplacze Reco-Flue (4 zestawy), kanały spalinowe wykonane ze stali węglowej i nierdzewnej, wentylator spalin, tłumik, wkład z rury nierdzewnej do istniejącego komina, odmgławiacz, orurowanie systemu sieć cieplna /pompa ciepła, obróbka skroplin przez mikrofiltrację (MF), ultrafiltrację (UF1, UF2,) redukcja CO₂, odwrotna osmoza (RO1), redukcja NH4, system usuwania metali ciężkich, kompletny budynek z wyłączeniem prac fundamentowych, MCC i AKPiA, schody i platformy serwisowe.



Dane techniczne spalin i sieci ciepłowniczej / pomp ciepła:

Spaliny: przepływ: 81Nm³/s, temperatura: 110°C , wilgotność: 11% obj. H₂O
Sieć cieplna: przepływ: 1500m³/h, temp.: 40- 48°C
Pompa ciepła: przepływ: 1500m³/h, temp.: 18- 33°C
Odzysk ciepła: 46MW


Dane techniczne skroplin spalin:
Przepływ: 40m³/h, oczyszczony do zawartości zawiesiny <8mg/l, Cd <1µg/l, Hg<0,5µg/l, NH₄<12mg/l.

Frakcja wydzielona z odwrotnej osmozy (RO) oczyszczona do wartości <400 µs/cm i kierowana do pasty węglowej.

12.02.2008 Skruber dla Umeå dostarczony na miejsce

Skruber do projektu w Umeå został dostarczony na miejsce.
"Mały" dźwig w tle daje wymiar wielkości skrubera.

Teraz pozostaje tylko reszta.

05.02.2008 Dostawa dla fabryki wapna w Rättvik

Dostawa czterech wymienników Reco-Ex-A dla fabryki wapna w Rättvik, dwa z czterech wymienników zostały już zainstalowane.

08.01.2008 Nowe rekordowe zamówienie – Fortum Värme

Fortum należy do czołowych skandynawskich firm energetycznych. Fortum zajmuje się wszystkimi częściami składowymi w łańcuchu energetycznym, tzn.: energią skojarzoną czyli elektryczną i cieplną, produkcją gazu miejskiego, działalnością konsultingową w branży energetycznej, eksploatacją sieci cieplnych i chłodu oraz energetycznych. Fortum notowane jest na giełdzie papierów wartościowych w Helsinkach.

AB Forum Värme wraz miastem Sztokholm (PEC Sztokholm) produkują i dystrybuują energię elektryczną i cieplną dla miasta Sztokholm. Właścicielem tej firmy jest Fortum i miasto Sztokholm.

Forum Värme zdecydowało się zainstalować instalacje skraplania spalin za istniejącym blokiem energetycznym KVV6 (jednostka PFBC, czyli kotła za złożem fluidalnym pod ciśnieniem). Instalacja znajdować się będzie między schładzaczem spalin za blokiem energetycznym a kominem.

Radscan Intervex otrzymał zlecenie na dostawę kompletnej instalacji skraplania spalin składającej się z dwóch skraplaczy spalin, po jednym dla każdego kotła w KVV6 wraz z naszą znakomitą, nowoczesną technologią membranowego uzdatniania kondensatu i używania go jako wody systemowej w zamian za wodę pitną.

Jest to największe zamówienie w historii Radscan Intervex – przewyższające dwukrotnie nasze obroty w 2006r. Rozpoczęcie eksploatacji planowane jest na jesień, 2009 ale już w lecie 2008r. zaczynamy nasze prace, od m.in. wprowadzenia kanałów spalinowych do 130m komina.

10.12.2007 Nowe zamówienie - Växjö Energi AB

Radscan Intervex został wybrany jako dostawca nowego systemu uzdatniania kondensatu dla Växjö Energi AB.
System jest zaprojektowany tak, by zmniejszyć wysoką zawartość metali ciężkich do poziomu ppb a zawartość rtęci poniżej 0,5 ug/l w czystej wodzie.

System składa się z ultra i mikrofiltrów, które usuwają wszystkie cząstki stałe jak również resztki organiczne takie jak olej czy smoła.

Jony rozpuszczonych metali ciężkich są później uwolnione w jonizatorze, przed skierowaniem kondensatu do odbiorcy.

27.09.2007 Nowe zamówienie - Mölndal Energi AB

Po raz kolejny Radscan Intervex został wybrany jako dostawca systemu skraplania spalin dla nowego kotła w Mölndal Energi zwiększającego wydajność elektrociepłowni Riskulla (okolice Göteborg’a).

Dane techniczne:
Kocioł opalany biomasą 70 MWt
Turbina parowa 23 MWe
Odzysk energii przez skraplanie spalin 21 MWt

Elektrociepłownia Riskulla produkować będzie rocznie około 130 000 MWh energii elektrycznej, co odpowiada całkowitemu rocznemu zapotrzebowaniu na energię elektryczna gospodarstw domowych w dzielnicy  Göteborg’a – Mölndal.
Roczna produkcja ciepła to 350 000 MWh, która odpowiada rocznemu zapotrzebowaniu cieplnemu 25 000 standardowych willi.

Nowa instalacja będzie umiejscowiona na terenie istniejącej ciepłowni Riskulla Varket, co oznacza, możliwość wykorzystania istniejącego komina dla tej instalacji.

PEC Mölndal opalać będzie w tej instalacji głównie odpadami drewnianymi, takimi jak gałęzie, czubki drzew oraz zrębki. Przewidywane jest również palenie torfem.

12.07.2007 Kolejne rekordowe zamówienie Söderenergi AB

26 czerwca 2007r. podpisano kontrakt pomiędzy Söderenergi AB i Foster Wheeler AB. Kontrakt opiewa na dostawę kotła CFB (fluidalnego ze złożem cyrkulacyjnym) wraz z oprzyrządowaniem dla elektrociepłowni w Igelsta w Södertälje – okolice Sztokholmu.

Kocioł o mocy 240MW będzie dostarczał około 200 MW energii cieplnej i 85 MW energii elektrycznej. Będzie on największym kotłem w Szwecji opalanym biomasą i drewnem odpadowym. 12 lipca podpisano kontrakt z Radscan Intervex AB na dostawę instalacji skraplania spalin, która będzie odzyskiwać 60-70 MW dodatkowej energii cieplnej do sieci cieplnej, w zamian za, jak to zwykle bywa, tracenie jej w kominie.

Jest to największy kontrakt w historii Radscan Intervex AB. Po raz pierwszy wartość kontraktu osiągnęła sumę ośmiocyfrową w EURO.

Główna częścią kontraktu są dwa wielkie rurowe skraplacze spalin, dwa rotacyjne nawilżacze powietrza, uzdatnianie kondensatu do poziomu wody systemowej, kanały spalinowe i powietrzne oraz komin.

Instalacja ma być oddana do użytku jesienią 2009r.

212.07.2007 Zamówienie z fabryki wapna w Rättviks

Fabryka wapna w Rättviks ma dwa piece do spalania wapna, ze strumieniem spalin około 75 000 m3/h i temperaturze 300 °C.

Odzyskujemy 3-4 MW dla energetyki cieplnej a spaliny schładzane są do prawie 120 °C. Używamy technologii czterech wymienników Reco-Ex-A  w wersji wzmocnionej.

02.06.2007 Vetlanda Energi & Teknik AB

An order from Vetlanda Energi & Teknik AB.

Vetlanda Energi & Teknik AB zamówiła instalacje skraplania spalin dla swoich dwóch kotłów parowych opalanych biomasą w ciepłowni Stickan. Moc kotłów 7 i 13 MW.

30.05.2007 National Gummi, Halmstad.

National Gummi w Halmstad zakupił  zespół Reco-Ex-A do odzysku ciepła i oczyszczania spalin. National Gummi zostało założone w 1941r. i jest zarządzane przez trzecie pokolenie rodziny Rössel .

W ciągu wielu lat swojej działalności National Gummi ukierunkowało się na produkcję wytłaczanych i kształtowanych profili gumowych oraz innych produktów gumowych.

06.03.2007 EAB w Smålandsstenar zamawia Reco-Ex-A

EAB zamówił zespół Reco-Ex-A do odzysku i oczyszczania spalin . Gorące spaliny wylotowe z suszarni i pieca hartowniczego prowadzone są do agregatu.

EAB jest producentem sprzętu do składowania, oraz drzwi i budynków ze stali.

27.02.2007 Fortum Värme zamawia system kondesacji spalin

Firma Fortum Värme Nynäshamn AB (PEC Nynäshamn) zamówiła system kondensacji spalin dla istniejącego kotła BFB o mocy 28 MW.

Instalacja ta poza samym skraplaniem spalin będzie wyposażona w najnowszy system oczyszczania kondensatu  tak, by spełnił najwyższe parametry stawiane wodzie systemowej.

15.01.2007 Rekordowy kontrakt z Umeå Energi

Umeå Energi podpisała kontrakt na dostawę kotła opalanego biomasą wraz z oczyszczaniem spalin dla zespołu Dåva 2.

Dåva 2 to największy projekt w historii EC Umeå Energi zamykający się kwotą ponad €100 M. Elektrownia zostanie oddana do użytku w 2008r. i uruchomiona w 2009r. Dåva 2 spełnia wysokie wymagania dotyczące ogrzewania mieszkańców miasta Umeå i jednocześnie obniża zapotrzebowanie na olej opałowy, którego dostawa jest problemem wielu elektrowni. Dåva 2 będzie elektrociepłownią przyjazną środowisku o całkowitej mocy 105 MWt (z czego 30 MWe). Umeå Energi podpisał kontrakt z Austrian Energy & Environment AG (AE&E) na dostawę kotła na biomasę.

Radscan Intervex AB jako główny realizator inwestycji w konsorcjum z Bravida Sverige AB otrzymał zamówienie na dostawę oczyszczania spalin. To jest zmówienie „turn-key” w skład którego wchodzi elektrofiltr  (ESP), katalityczne oczyszczanie spalin (SCR), Quench, skruber, wymienniki ciepła i oczyszczanie kondensatu.

Oczyszczanie kondensatu wykorzystuje technologie membranową, ale w tym konkretnym przypadku wykorzystany jest tylko mikro i ultra filtr. Sprawą otwartą pozostaje wykorzystanie odwrotnej osmozy. (RO).

02.01.2007 Zamówienie z Strängnäs

Miasto Strängnäs zainwestowało SEK 450M w nową elektrownię, dostarczoną przez firmę Babcock & Wilcox Völund.

System oczyszczania spalin, w skład, którego wchodzi skraplacz i oczyszczanie kondensatu dostarczany jest przez Radscan Intervex AB.

01.11.2005 Radscan Intervex zmienia siedzibę

Polski oddział Radscan Intervex – Radscan Intervex Polska Sp. z o.o. przeprowadził się do nowej siedziby w Pałacu Kultury i Nauki.

W ciągu kilku ostatnich kilku lat Radscan Intervex aktywnie działał na polskim rynku. Początkowo głównym celem było wprowadzenie na rynek opatentowanej przez Radscan technologii odsiarczania spalin dla kotłowni opalanych węglem.

Jednak coraz większe zainteresowanie bioenergią w Polsce stwarza ogromne możliwości dla wprowadzenie naszego procesu kondensacji spalin w kotłowniach opalanych biomasą oraz uzdatnianiem kondensatu, wody surowej do jakości wody systemowej metodą membranową, która jest tańsza, mniej uciążliwa dla środowiska oraz o wiele mniej potrzeba do jej funkcjonowania.

01.11.2005 Radscan Intervex moves to the Palace of C&S

The Radscan Intervex subsidiary Radscan Intervex Sp.z.o.o has moved to the Palace of culture and science.

During several years Radscan Intervex has been active on the Polish market. Primarily concerning the Intervex process for desulphurization of flue gases at coal fired power plants.

The general interest for bio power is however increasing in Poland making the condensation process interesting as well.

30.10.2005 Mazeikai, Litauen.

Radscans third order from Lithuania is a flue gas condenser to Mazeikai.

The 16MW biofuel-fired plant producing heat is now more efficient and environmental friendly.

Wiosna 2005 Prezentacja projektu Saverstaverket w Bollnäs.

30.05.2005 Zamówienie z Karlskoga

Karlskoga Energi & Miljö zamówiła instalację kondensacji spalin dla dwóch istniejących kotłów parowych na paliwo stałe typu CFB. Całkowita moc kotłów wynosi 80MWt. Kotły opalane są zrębkami, odpadami drzewnymi, plastykami, torfem i ciekłymi odpadami biologicznymi (biomal).

Zakres dostawy dotyczy również instalacji oczyszczania kondensatu tak, by mógł być on wykorzystany jako woda systemowa do kotłów parowych i uzupełniania zładu.

W zakres dostawy wchodzi skruber z wypełniaczami,  wymienniki ciepła, mikro i ultra filtry, odwrotna osmoza i dejonizacja EDI jak również komin, który zostanie umieszczony przy istniejącym kominie betonowym.

Dane instalacji

Moc 2 x 40MW.
Energia cieplna odzyskana w procesie skraplania spalin – 15 MW.

Ilość uzdatnianego kondensatu 15-20m³/h.

28.04.2005 Condensate clening project in Västerås.

Mälarenergi AB has decided to invest in a flue gas condensate cleaning plant. The Radscan membrane technology is used with Micro- & Ultra filter (MF + UF) plus Reversed Osmosis (RO).

The project is environmental friendly but also economical. With this method clean water is produced which replaces the consumption of city water.
Another advantage is that the water produced is 45-48°C warm which equals 1-1,5 MW.

26.04.2004 Flue gas condensation project to the city of Mark

Wärtsilä Power Plants, Biopower, has ordered yet another flue gas condensation system from Radscan Intervex AB. The power plant is located in the city of Marks, Sweden.

The condensor is Radscan Intervex standard,  a vertically oriented tubular heat exchanger with the fluegas inside the tubes directed downwards.

08.03.2004 Utena Lithuania

Radscan Intervex have received a second order on a flue gas condensation project in Lithuania. We are pleased to note that the technology used in Sweden since the 1980´s is spreading in the Baltic region. The technology saves not only energy but is also the environment.

The Utena plant has an 8MW thermal output from biofuel. The new flue gas condensor increases this capacity by 25%.

05.03.2004 Anne Soojus, Tartu, Estonia

AS Anne Soojus (Tartu Energia) has ordered a flue gas condensing system for two existing bio mass boilers with a total thermal output of 36MW. Radscan Intervex AB has received the order as a turn key project including new building, condensate cleaning system, new stack, control system etc.

25.02.2004 Installation at Fashion Dyers & Finishers Ltd

The heat recovery system and air pollution control of the exhaust gases for Fashion Dyers & Finishers Ltd in Leicester are now delivered an the installation is in progress. 

05.02.2004 Kuusankosken Aluelämmitys OY

We have received an order from Finland. Kuusankosken Aluelämmitys OY has decided to cooperate with Optiroc Oy to recover energy from their production plant and use it for the district heating system.

Flue gas from the Optiroc plant in Kuusankoski shall be cooled and energy-recovered. The boiler is a rotating drum producing Leca material.

We are setting up a complete flue-gas condensation installation, including economizer, heat exchangers and pumps. The plant is to be in operation already by October this year.

It will be running all year long and will continually recover 2-8 MW of energy.

Energy that earlier has “gone up in smoke”.

17.08.2003 Order for Fashion Dyers & Finishers Ltd.

The customers priority is to recover heat of exhaust gases, which are today led to the chimney. The heat recovered amounts up to approximately 550-750 kW to be used for preheating of process water. Approximately 10-15 m3/h hot water of 45-55 °C will be heated.

As additional effect they will achieve approximately 60-70% removal efficiency for the hydrocarbons in gaseous form.

To be able cleaning the exhaust gases from hydrocarbons, the gas temperature has to be brought down to such a low temperature that they condense to form of aerosols consisting of fine droplets.

Only condenser was necessary in this case for obtain sufficient separation of the oils. Fashion Dyers & Finishers Ltd care about the environmental. To get more efficient cleaning they add our RECO-LECTOR electrostatic precipitator.

The exhaust gases are cooled in the heat exchanger/condenser and a great deal of the oils is collected on the condenser tubes. To maintain high heat recovery efficiency the condenser is equipped with automatic cleaning of the tubes. It is not possible to maintain a steady and high efficiency on heat recovery and particle collection without the automatic cleaning.

 

16.08.2002 Transport of the worlds largest flue gas condenser

The Swedish roads authority has erected so called wire barriers on a large part of the Swedish larger roads.

These barriers are excellent from a safety point of view. On the other hand, the Swedish industry is faced with problems because of this.
It is not any longer possible to perform transports of heavy or wide equipment.
Concerning the 93 ton heavy flue gas condenser to Örebro, the problem was solved by transporting it mainly by sea.
The picture shows the reloading in the port of Västerås.

31.06.2002 KoSa GmbH, Bad Hersfeld, Tyskland

Our efforts on the export markets have once again proved fruitful. KoSa Gmbh is one of Germany’s largest producers of synthetic high-tech textile fibres and filaments. KoSa Gmbh (www.kosa.com) has a number of plants, one of them is Bad Hersfeld with a few hundred employees. The unit was earlier part of the Hoechst Trevira group of companies (www.trevira.de), specialising in high-tech textile materials. Main production is polyester fibres with different thickness and strengths. We have earlier delivered a complete flue gas cleaning system for all five polyester production lines, with many heat exchangers of type Reco-Ex-A and electro-filters of type Reco-Lector. The installation is now supplemented with a horizontal high-temperature condenser of type Reco-Ex-A, HTK for temperatures over 200°C.

30.06.2002 Flue gas condenser for Sydkraft Mälarvärme AB

The production of the flue gas condenser for Örebro continues according to plan. The equipment will weigh over 90 tons, when filled with water the weight will increase to 140 tons.
It is a large piece of equipment. As far as we know it is the largest heat exchanger that has been built for flue gas condensing. The heat exchanger is FEM-calculated and complies with the new PED-requirements.

25.06.2002 Delsbo, Sweden

Sermet OY has ordered another flue gas condenser unit from us. The delivery shall be made on very short notice. The Finns are used to short times between order and delivery, which suits our organisation well, since we are flexible and like it when everything goes quick. The condenser is our “standard” tube-cooler with the gas in a vertical down direction inside the tubes.

Delsbo is situated in a wonderful spot of Hälsingland in Sweden, well known for the traditional folk dancing.

01.03.2002 Record breaking order from Sydkraft Mälarvärme AB

Today at the Åby plant in Örebro there are five heating boilers. The newest boiler P5 is of type CFB, which was commissioned in 1991, and will be furnished with a flue gas condenser. The boiler has an effect of 170 MW and is fired mainly by a mixture of peat and wooden fuel, which is made out of RT-flakes, creosote-flakes, and normal forest fuel consisting of bark, sawdust, and wooden flakes.

Sydkraft Mälarvärme has decided to invest in a plant for the condensation of flue gases. The order went to Radscan Intervex, including a complete plant for the cleaning of the condensation. The total sum of the order is over 3 000 000 EUR and is our biggest order so far.

The commitment intends to be a so called turn-key delivery, including stand work, mechanical and electrical equipment, as well as a measuring and control system.

The plant will include Sweden’s (or maybe the world’s) biggest flue gas condenser as well as top modern equipment for condensate cleaning.

Environmental issues are of great importance to Sydkraft’s business and for this project they have decided to push the condensate cleaning further than what has been done before. The condensate will therefore be cleaned as much as possible, in order to make it reusable in the process.

The condensate cleaning system to be installed is well proven, but still the first of its kind. Radscan Intervex will implement a modern method that is both effective and safe, with a low cost.

15.08.2000 Gullberna and Visby

The installation of two flue gas condensation units was completed during the summer. One at Gullberna, Karlskrona is for a 12 MW boiler and the other at Visby is for a 13 MW boiler. The picture shows the condition of the Visby project when the main components, a flue gas cooler and rotating humidifier were being mounted.